高壓流體技術(shù)領(lǐng)域
的全方位解決方案
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濟(jì)南市歷城區(qū)桑園路46號(hào)
關(guān)于數(shù)顯型水壓試驗(yàn)臺(tái)：
本設(shè)備核心元件為我公司自主研發(fā)的氣液增壓泵，該泵具有輸出壓力高，易干調(diào)節(jié)，自動(dòng)保壓，性?xún)r(jià)比高等諸多特點(diǎn)，因而得到了廣泛應(yīng)用，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)輸入壓力，輸出氣體即可得到相應(yīng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
數(shù)顯型水壓試驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：
1.試驗(yàn)壓力：1Mpa、5Mpa、10MPa、25MPa、40MPa、60MPa、100MPa、120MPa、150MPa、240MPa、300MPa、400MPa
2.驗(yàn)介質(zhì)：水、液壓油等大多數(shù)液壓介質(zhì)(特殊介質(zhì)請(qǐng)咨詢(xún)我們)
3.驅(qū)動(dòng)氣（壓縮空氣）要求：壓力0.8MPa以下，流量≥0.6nm3/min（標(biāo)方/分鐘）
4.測(cè)試工位：1工位或多工位
5.壓力表精度：2.5%級(jí)
6.控制壓力精度：2%F.S
7.使用環(huán)境溫度：常溫℃
8.控制方式：手動(dòng)控制
9.可實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)
10.系統(tǒng)全部采用無(wú)焊連接，方便拆卸，重復(fù)使用，安全可靠。
工作流程說(shuō)明：
1.將二聯(lián)體的油霧器加入潤(rùn)滑油，南方用10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，北方冬季用防凍機(jī)械油或低凝液壓油。
2.將儲(chǔ)液箱加滿(mǎn)水或其它液體。
3.首先，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)氣源截止閥，接上氣源，調(diào)整二聯(lián)體上的減壓閥，使驅(qū)動(dòng)氣壓≤0.8MPa
4.用水作試壓介質(zhì)時(shí)。根據(jù)被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應(yīng)的接頭，接上謹(jǐn)滿(mǎn)水的被試膠管，關(guān)閉載止閥，打開(kāi)供水開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高壓載止閥。打開(kāi)驅(qū)動(dòng)氣開(kāi)關(guān)。氣液增壓泵啟動(dòng)，根據(jù)不同泵的增壓比，當(dāng)氣源壓力設(shè)定為0.7MPa時(shí)：
輸出液體壓力=驅(qū)動(dòng)氣壓力*7
試驗(yàn)件安裝后，將試驗(yàn)件內(nèi)部氣體排空，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓力在0.4-0.8Mpa，手動(dòng)設(shè)定輸出壓力和保壓時(shí)間，之后按下操作面板上的工作開(kāi)關(guān)即可，設(shè)備會(huì)按照“穩(wěn)定升壓-計(jì)時(shí)保壓-卸壓”的流程自動(dòng)完成試驗(yàn)，高壓裁止閥為錐形閥針，關(guān)閉力不能大干18N/m。在升壓過(guò)程，截止閥如有滲漏，正確的操作應(yīng)是卻壓后再重新關(guān)閉。避免用力過(guò)大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。
當(dāng)保壓時(shí)間結(jié)束后，蜂鳴器響起，證明試驗(yàn)結(jié)束，卸荷即可。試驗(yàn)過(guò)程中，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，具有測(cè)試壓力穩(wěn)定，壓力測(cè)試精度高等優(yōu)點(diǎn)，試件失效后壓力迅速下降，不會(huì)有連續(xù)的高壓液體噴出，大限度保證人身和機(jī)器安全。當(dāng)設(shè)備壓力表上升的最高壓力，計(jì)時(shí)結(jié)束后，通過(guò)U盤(pán)拷出壓力曲線(xiàn)記錄即可。
水壓試驗(yàn)臺(tái)注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1.對(duì)容器作液壓測(cè)試時(shí)，容器及連接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈，對(duì)于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗(yàn)時(shí)很有必要，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。
2.進(jìn)行試壓工作時(shí)，操作人員必須注意壓力表的升壓情況及連接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。
3.增壓泵只是起增壓作用，啟動(dòng)該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時(shí)，應(yīng)使該泵停止動(dòng)作，免使增壓泵密封件無(wú)功磨損。
4.油霧器內(nèi)必須有潤(rùn)滑油，以潤(rùn)滑氣動(dòng)泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內(nèi)加油必須在無(wú)氣壓時(shí)進(jìn)行。
5.分水濾清器中的積水隨時(shí)放掉，過(guò)濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時(shí)先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。
6.本機(jī)的試壓介質(zhì)必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過(guò)濾器濾網(wǎng)，因試壓介質(zhì)不清潔，將導(dǎo)致該機(jī)的閥類(lèi)密封不嚴(yán)，影響使用。
產(chǎn)品售后服務(wù)
濟(jì)南德科泵業(yè)有限公司產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對(duì)于材料和制造問(wèn)題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。金屬材料，密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣，液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)，所用壓力超過(guò)了所規(guī)定的范用而引起的任何零件失效，均不在保修范圍內(nèi)。客戶(hù)可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改，對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問(wèn)題是由原始缺陷引起的退件，將給予免費(fèi)更換或維修，保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意，材料返回需提供購(gòu)貨日期、采購(gòu)單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出，以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶(hù)。在沒(méi)有預(yù)先授權(quán)的情況下，就將單元拆開(kāi)，誤用或進(jìn)行改造，重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的，同樣將導(dǎo)致保修失效。
產(chǎn)品進(jìn)行任何改造，無(wú)論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的，都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效，對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品，濟(jì)南德科將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過(guò)的濟(jì)南德科的產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害 ，濟(jì)南德科泵業(yè)有限公司不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換，任何因自然因責(zé)或人為因毒導(dǎo)致的損失，以因連接需要或使用過(guò)程中所產(chǎn)生的費(fèi)用，濟(jì)南德科泵業(yè)都不予承擔(dān)，
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